Boorpuntbreuk is 'n algemene probleem wanneer jy boor. Gebreekte boorpunte kan lei tot vermorsing van tyd, verhoogde koste en selfs veiligheidsrisiko's, wat alles baie frustrerend is. Maar die goeie nuus is dat baie van hierdie probleme vermy kan word met die regte kennis.
By Jiacheng Tools het ons meer as 14 jaar ondervinding in hoëspoedstaal (HSS) boorpunte en snygereedskap. Ons het al baie vrae beantwoord oor hoekom boorpunte faal. Die waarheid is, selfs met topgehalte bore, kan breek steeds voorkom as gevolg van onbehoorlike gebruik. Die goeie nuus is dat 'n paar eenvoudige veranderinge die risiko aansienlik kan verminder en jou boorprestasie kan verbeter.
Kom ons kyk na die drie mees algemene redes waarom boorpunte breek, plus 'n paar eenvoudige wenke om jou te help om beter resultate te kry en jou punte langer te laat hou.
Die algemene redes waarom boorpunte breek
1. Te veel druk (soos bekend as oorbelasting)
Die eerste algemene rede vir breuk is die gebruik van te veel krag tydens boorwerk. Baie gebruikers glo verkeerdelik dat die toepassing van meer druk die proses sal versnel. Trouens, te veel krag plaas onnodige spanning op die boorpunt, veral tydens diepgatboorwerk of in harde materiale. Of jy nou 'n handboor of 'n bankboormasjien gebruik, maak seker dat jy die toepaslike en bestendige spoed stel en die boorpunt reguit en vertikaal hou wanneer dit die materiaal raak.
2. Oorverhitting tydens gebruik
Oorverhitting is nog 'n belangrike rede waarom boorpunte verslyt of breek. Wanneer jy aanhoudend sonder pouses boor, veroorsaak wrywing tussen die boorpunt en die materiaal uiters hoë temperature. Dit is veral algemeen wanneer metaal geboor word. Oormatige hitte kan die boorpunt se hardheid verminder, wat dit meer broos en geneig maak tot krake, buiging of verlies aan snydoeltreffendheid. Baie gebruikers kyk die belangrikheid van verkoeling oor die hoof, maar dit speel 'n kritieke rol in die beskerming van beide die boorpunt en die materiaal. Probeer om snyvloeistof, koelmiddel of olie te gebruik wanneer jy harde materiale boor, of neem net 'n blaaskans om die boor te laat afkoel wanneer jy sien die boorpunt rooi word.
3. Gebruik van die verkeerde tipe of grootte van die boorpunt
Daar is geen bore wat vir alle take gemaak is nie. Om die verkeerde boorpunt vir die materiaal te gebruik, is 'n algemene fout wat dikwels tot breuk of swak resultate lei. Byvoorbeeld, die keuse van 'n boorpunt wat te klein of te groot is vir die taak, kan beide werkverrigting en veiligheid beïnvloed. En nie alle boorpunte is ontwerp om elke tipe oppervlak te hanteer nie. Probeer om M35 kobalt HSS-boorpunte vir vlekvrye staal en ander taai metale, houtboorpunte vir skoon en vinnige snitte in hout, messelwerkboorpunte wanneer jy met beton, baksteen of klip werk.
As jy onseker is oor watter tipe om te gebruik, is dit die beste om met jou verskaffer of gereedskapvervaardiger na te gaan vir die beste aanbeveling.
Jiacheng-gereedskap: Gebou vir beter boorwerk
Dit hoef nie moeilik te wees om boorpuntbreuk te vermy nie. Met die regte boorpunt, die regte tegniek en 'n bietjie ekstra sorg kan jy gereedskapversaking verminder, tyd bespaar en beter resultate kry.
Die keuse van hoëgehalte-gereedskap is net so belangrik soos die gebruik van die korrekte tegniek. By Jiacheng Tools ontwerp en vervaardig ons boorpunte wat gebou is om veeleisende werk te hanteer—vervaardig van premium-graad materiale soos M42, M35, M2 en 4341 hoëspoedstaal, met opsionele oppervlakbedekkings om duursaamheid en slytasiebestandheid te verbeter.
Of jy nou staal, aluminium, hout of plastiek boor, ons produkte lewer die betroubaarheid, presisie en werkverrigting waarop professionele persone kan staatmaak. Verken ons produkreeks of kontak ons span om die beste booroplossings vir jou besigheid te vind.
Plasingstyd: 18 Apr-2025