xiaob

nuus

Hoe om draaiboorpunte te kies: 'n Kort gids

Die keuse van die regte draaiboorpunt vir jou projek behels die begrip van drie sleutelfaktore: materiaal, bedekking en geometriese kenmerke. Elkeen van hierdie elemente speel 'n deurslaggewende rol in die werkverrigting en duursaamheid van die boorpunt. Hier is 'n nader kyk na hoe om 'n ingeligte besluit te neem.

Materiaal

1. Hoëspoedstaal (HSS):
Hoëspoedstaal (HSS) is al meer as 'n eeu integraal in snygereedskap, gewaardeer vir sy wye toepassing en bekostigbaarheid. HSS-boorpunte is bekend vir hul veelsydigheid, en presteer goed met beide handbore en stabiele platforms soos boorperse. ’n Sleutelvoordeel van HSS is sy herskerpvermoë, wat die lewensduur van boorpunte verbeter en dit ook ’n koste-effektiewe keuse vir draaibankgereedskap maak. Verder het HSS verskillende grade, elk met verskillende elementêre samestellings om in spesifieke snybehoeftes te voorsien. Hierdie verskeidenheid in staalgrade dra by tot die aanpasbaarheid van HSS, wat dit 'n veelsydige en noodsaaklike komponent in diverse bewerkingstake maak.

2. Kobalt HSS (HSSE of HSSCO):
In vergelyking met tradisionele HSS, toon Cobalt HSS uitstekende hardheid en hitte-uithouvermoë. Hierdie verbetering in eienskappe lei tot aansienlik verbeterde skuurweerstand, wat HSSE-boorpunte meer duursaam en doeltreffend maak. Die inkorporering van kobalt in HSSE dra nie net by tot sy verhoogde skuurweerstand nie, maar verhoog ook sy algehele lewensduur. Baie soos standaard HSS, behou HSSE bisse die voordeel om herskerpbaar te wees, wat hul bruikbare lewe verder verleng. Die teenwoordigheid van kobalt in HSSE maak hierdie boorpunte veral geskik vir meer veeleisende boortake waar duursaamheid en weerstand teen skuur noodsaaklik is.

3. Karbied:
Karbied is 'n metaalmatriks-samestelling, hoofsaaklik gemaak van wolframkarbied met verskeie bindmiddels. Dit oortref HSS aansienlik in hardheid, hitte-uithouvermoë en skuurweerstand. Alhoewel dit duurder is, blink karbiedgereedskap uit in lewensduur en bewerkingspoed. Hulle benodig gespesialiseerde toerusting vir herskerp.

Bedekking

Boorpuntbedekkings verskil baie en word gekies op grond van die toepassing. Hier is 'n kort oorsig van 'n paar algemene bedekkings:

1. Ongedek (helder):
Dit is die mees algemene kleur vir HSS-boorpunte. Ideaal vir sagte materiale soos aluminiumlegerings en lae-koolstofstaal, onbedekte gereedskap is die mees bekostigbare.

2. Swartoksiedbedekking:
Bied beter smeer- en hittebestandheid as onbedekte gereedskap, wat lewensduur met meer as 50% verbeter.

3. Titanium Nitride (TiN) Coating:
Titaan-bedekte boorpunte presteer goed in baie toepassingscenario's as gevolg van hul unieke werkverrigting-eienskappe. Eerstens verbeter dit hardheid en skuurweerstand deur die laag, wat die boorpunt toelaat om skerp te bly terwyl dit deur harder materiale geboor word, en bied 'n langer lewensduur. Hierdie stukkies verminder wrywing en hitte-opbou, wat die snydoeltreffendheid verhoog terwyl die boor teen oorverhitting beskerm word. Titaanbedekte stukkies is geskik vir gebruik in baie materiale, soos vlekvrye staal, aluminium en hout, wat hulle ideaal maak vir ingenieurs- en huishoudelike toepassings. Daarbenewens dring hierdie stukkies materiaal vinniger en skoner binne, wat 'n netjieser snyoppervlak bied. Terwyl titanium-geplateerde bore meer kan kos as gewone bore, maak hul hoë doeltreffendheid en lang lewe dit 'n goeie opbrengs op belegging vir toepassings wat hoë skuurweerstand en presiese sny vereis.

Draaiboorpunte

4. Aluminium Titaan Nitride (AlTiN) Bedekking:
Eerstens is AlTiN-bedekkings uiters hittebestand, wat hulle in staat stel om uit te blink in hoëspoed-sny en bewerking van hoë-temperatuur-legerings. Tweedens verbeter hierdie deklaag die skuurweerstand aansienlik en verleng die werktuiglewe, veral wanneer harde materiale soos vlekvrye staal, titaniumlegerings en nikkel-gebaseerde legerings bewerk word. Daarbenewens verminder die AlTiN-bedekking wrywing tussen die boorpunt en die werkstuk, wat bewerkingsdoeltreffendheid verbeter en help om 'n gladder snyoppervlak te verkry. Dit het ook goeie oksidasieweerstand en chemiese stabiliteit, wat dit in staat stel om prestasie in moeilike werksomgewings te handhaaf. Altesaam AlTiN-bedekte bore is ideaal vir hoëspoed, hoë-presisie bewerkingstoepassings, en is veral geskik vir die hantering van harde materiale wat 'n uitdaging vir konvensionele bore inhou.

Meetkundige kenmerke

Draaiboorpunte Lengte1

1. Lengte:
Die verhouding van lengte tot deursnee beïnvloed styfheid. Die keuse van 'n boorpunt met net genoeg groeflengte vir spaan-evakuering en minimale oorhang kan styfheid en werktuiglewe verbeter. Onvoldoende fluitlengte kan die bietjie beskadig. Daar is verskillende lengtestandaarde om in die mark te kies. Sommige algemene lengtes is Jobber, stomp, DIN 340, DIN 338, ens.

2. Boorpunthoek:
Die 118° punthoek is algemeen vir sagte metale soos lae koolstofstaal en aluminium. Dit het gewoonlik nie selfsentreervermoë nie, benodig 'n loodsgat. Die 135° punthoek, met sy selfsentrerende kenmerk, skakel die behoefte aan 'n aparte sentreergat uit, wat aansienlike tyd bespaar.

Boorpunthoek

Ten slotte, die keuse van die regte draaiboorpunt behels die balansering van die vereistes van die materiaal wat geboor word, die verlangde lewensduur en werkverrigting van die boorpunt, en die spesifieke vereistes van jou projek. Om hierdie faktore te verstaan, sal verseker dat jy die mees doeltreffende en doeltreffende boorpunt vir jou behoeftes kies.


Postyd: Jan-10-2024