Om die regte spiraalboorpunt vir jou projek te kies, behels dit om drie sleutelfaktore te verstaan: materiaal, bedekking en geometriese kenmerke. Elk van hierdie elemente speel 'n deurslaggewende rol in die werkverrigting en duursaamheid van die boorpunt. Hier is 'n nader kyk na hoe om 'n ingeligte besluit te neem.
Materiaal
1. Hoëspoedstaal (HSS):
Hoëspoedstaal (HSS) is al vir meer as 'n eeu 'n integrale deel van snygereedskap en word waardeer vir sy wye toepassing en bekostigbaarheid. HSS-boorpunte is bekend vir hul veelsydigheid en presteer goed met beide handbore en stabiele platforms soos boorperse. 'n Belangrike voordeel van HSS is die herslypvermoë, wat die lewensduur van boorpunte verbeter en dit ook 'n koste-effektiewe keuse vir draaibankgereedskap maak. Verder het HSS verskillende grade, elk met verskillende elementêre samestellings om aan spesifieke snybehoeftes te voldoen. Hierdie verskeidenheid in staalgrade dra by tot die aanpasbaarheid van HSS, wat dit 'n veelsydige en noodsaaklike komponent in diverse bewerkingstake maak.
2. Kobalt HSS (HSSE of HSSCO):
In vergelyking met tradisionele HSS, toon kobalt HSS beter hardheid en hitte-uithouvermoë. Hierdie verbetering in eienskappe lei tot aansienlik verbeterde skuurweerstand, wat HSSE-boorpunte meer duursaam en doeltreffend maak. Die insluiting van kobalt in HSSE dra nie net by tot die verhoogde skuurweerstand nie, maar verbeter ook die algehele lewensduur. Net soos standaard HSS, behou HSSE-boorpunte die voordeel dat hulle herskerpbaar is, wat hul bruikbare lewensduur verder verleng. Die teenwoordigheid van kobalt in HSSE maak hierdie boorpunte veral geskik vir meer veeleisende boortake waar duursaamheid en weerstand teen skuur noodsaaklik is.
3. Karbied:
Karbied is 'n metaalmatriks-komposiet, hoofsaaklik gemaak van wolframkarbied met verskeie bindmiddels. Dit oortref HSS aansienlik in hardheid, hittebestandheid en skuurweerstand. Terwyl dit duurder is, blink karbiedgereedskap uit in lewensduur en bewerkingspoed. Hulle benodig gespesialiseerde toerusting vir herskerp.
Bedekking
Boorpuntbedekkings wissel wyd en word gekies op grond van die toepassing. Hier is 'n kort oorsig van 'n paar algemene bedekkings:
1. Ongebedek (Helder):
Dit is die mees algemene kleur vir HSS-boorpunte. Ideaal vir sagte materiale soos aluminiumlegerings en lae koolstofstaal, is ongecoate gereedskap die mees bekostigbaar.
2. Swartoksiedlaag:
Verskaf beter smering en hittebestandheid as ongecoate gereedskap, wat die lewensduur met meer as 50% verbeter.
3. Titaan nitride (TiN) laag:
Titaniumbedekte boorpunte presteer goed in baie toepassingscenario's as gevolg van hul unieke prestasie-eienskappe. Eerstens verbeter dit die hardheid en skuurweerstand deur die deklaag, wat die punt skerp laat bly terwyl dit deur harder materiale geboor word, en bied 'n langer lewensduur. Hierdie punte verminder wrywing en hitte-opbou, wat snydoeltreffendheid verhoog terwyl die punt teen oorverhitting beskerm word. Titaniumbedekte punte is geskik vir gebruik in baie materiale, soos vlekvrye staal, aluminium en hout, wat hulle ideaal maak vir ingenieurs- en huishoudelike toepassings. Boonop dring hierdie punte materiale vinniger en skoner binne, wat 'n netjieser snyoppervlak bied. Terwyl titaniumbedekte bore dalk meer kos as gewone bore, maak hul hoë doeltreffendheid en lang lewensduur hulle 'n goeie opbrengs op belegging vir toepassings wat hoë skuurweerstand en presiese sny vereis.
4. Aluminium Titaan Nitried (AlTiN) Bedekking:
Eerstens is AlTiN-bedekkings uiters hittebestand, wat hulle in staat stel om uit te blink in hoëspoed-sny en bewerking van hoëtemperatuurlegerings. Tweedens verbeter hierdie deklaag die skuurweerstand aansienlik en verleng die gereedskapslewe, veral wanneer harde materiale soos vlekvrye staal, titaniumlegerings en nikkel-gebaseerde legerings bewerk word. Boonop verminder die AlTiN-deklaag wrywing tussen die boorpunt en die werkstuk, wat die bewerkingsdoeltreffendheid verbeter en help om 'n gladder snyoppervlak te verkry. Dit het ook goeie oksidasieweerstand en chemiese stabiliteit, wat dit in staat stel om prestasie in strawwe werksomgewings te handhaaf. Alles in ag genome is AlTiN-bedekte bore ideaal vir hoëspoed-, hoë-presisie-bewerkingstoepassings, en is veral geskik vir die hantering van harde materiale wat 'n uitdaging vir konvensionele bore inhou.
Geometriese kenmerke
1. Lengte:
Die verhouding van lengte tot deursnee beïnvloed rigiditeit. Die keuse van 'n boorpunt met net genoeg groeflengte vir spaanafvoer en minimale oorhang kan rigiditeit en gereedskapslewe verbeter. Onvoldoende groeflengte kan die boorpunt beskadig. Daar is verskeie lengtestandaarde om van te kies op die mark. 'n Paar algemene lengtes is Jobber, stubby, DIN 340, DIN 338, ens.
2. Boorpunthoek:
Die punthoek van 118° is algemeen vir sagte metale soos laekoolstofstaal en aluminium. Dit het tipies nie selfsentrerende vermoë nie en benodig 'n vlieëniergat. Die punthoek van 135°, met sy selfsentrerende kenmerk, elimineer die behoefte aan 'n aparte sentreergat, wat aansienlike tyd bespaar.
Ten slotte, die keuse van die regte spiraalboorpunt behels die balansering van die vereistes van die materiaal wat geboor word, die verlangde lewensduur en werkverrigting van die boorpunt, en die spesifieke vereistes van jou projek. Begrip van hierdie faktore sal verseker dat jy die mees effektiewe en doeltreffende boorpunt vir jou behoeftes kies.
Plasingstyd: 10 Januarie 2024