Wat is HSS Twist -boor?
HSS Twist Drill is 'n tipe boorwerktuig wat van hoëspoedstaal gemaak is wat gebruik word vir metaalverwerking. HSS is 'n spesiale legeringsstaal met uitstekende skuurweerstand, termiese stabiliteit en sny -eienskappe, wat dit ideaal maak vir metaalbewerkingstake soos boorwerk. 'N Draaiboor (ook bekend as auger of spiraalfluitboor) is 'n boor met spiraalvormige fluit wat snyskyfies vinnig kan verlaat om die boorgat te verlaat, wat die wrywing en hitte tydens boorwerk verminder en die boordoeltreffendheid verbeter. Die ontwerp van HSS -draai -bore maak dit geskik vir 'n wye verskeidenheid verskillende metaalmateriaal, insluitend staal, aluminium, koper en legerings, ens. Sowel as houtbewerking.
Eienskappe van hoëspoedstaaldraaie-bore
1. Hoë skuurweerstand: hoëspoedstaalmateriaal vertoon uitstekende skuurweerstand, waardeur die snyrande vir lang periodes skerp kan bly.
2. Hoë hitte-stabiliteit: hoëspoedstaal kan in hoë temperatuuromgewings werk sonder 'n beduidende verlies aan hardheid of vervorming.
3. Uitstekende snyprestasie: die spiraalgroefontwerp van draaibore dra by tot effektiewe metaal sny terwyl die opeenhoping van die chip verminder word.
4. Betroubare bewerkingskwaliteit: hoë snelheidstaaldraaie-bore lewer tipies boorgate van hoë gehalte met presiese afmetings en gladde oppervlaktes.
HSS -soorte wat ons vir ons draaibore gebruik het
Die belangrikste grade van HSS wat ons gebruik, is: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Daar is 'n paar verskille tussen hulle, hoofsaaklik verwant aan hul chemiese samestelling, hardheid, termiese stabiliteit en toepassingsareas. Hieronder is die belangrikste verskille tussen hierdie HSS -grade:
1. M42 HSS:
M42 bevat 7% -8% kobalt (CO), 8% molibdeen (MO) en ander legerings. Dit gee dit 'n beter skuurweerstand en termiese stabiliteit. M42 het gewoonlik hoër hardheid, en die Rockwell-hardheid is 67,5-70 (HRC) wat bereik kan word deur hittebehandelingstegnieke.
2. M35 HSS:
M35 bevat 4,5% -5% kobalt en het ook groot skuurweerstand en termiese stabiliteit. M35 is effens moeiliker as normale HSS en handhaaf gewoonlik 'n hardheid van Betweeb 64.5 en 67.59 (HRC). M35 is geskik vir die sny van klewerige materiale soos vlekvrye staal.
3. M2 HSS:
M2 bevat hoë vlakke van wolfram (W) en molibdeen (MO) en het goeie sny -eienskappe. Die hardheid van M2 is gewoonlik tussen 63,5-67 (HRC), en dit is geskik vir die bewerking van metale wat hoër vereistes benodig.
4. 4341 HSS:
4341 HSS is 'n hoëspoedstaal met 'n effens laer legeringsinhoud relatief tot M2. Die hardheid word oor die algemeen bo 63 HRC gehandhaaf en is geskik vir algemene metaalwerktake.
5. 4241 HSS:
4241 HSS is ook 'n lae legering HSS wat minder legeringselemente bevat. Die hardheid word oor die algemeen ongeveer 59-63 HRC gehandhaaf en word gewoonlik gebruik vir algemene metaalwerk en boorwerk.
Die keuse van die regte graad HSS hang af van u spesifieke toepassingsbehoeftes en die tipe materiaal wat verwerk moet word. Hardheid, skuurweerstand en termiese stabiliteit is die belangrikste faktore in die seleksie.
Postyd: Sep-18-2023