Wat is HSS-draaiboorpunt?
HSS-draaiboor is 'n tipe boorwerktuig gemaak van hoëspoedstaal wat vir metaalverwerking gebruik word. HSS is 'n spesiale legeringstaal met uitstekende skuurweerstand, termiese stabiliteit en sny-eienskappe, wat dit ideaal maak vir metaalwerktake soos boor. 'n Draaiboor (ook bekend as awegaar of spiraalgroefboor) is 'n boor met spiraalvormige gleuwe wat snyskyfies vinnig uit die boorgat laat gaan, wat wrywing en hitte tydens boor verminder en boordoeltreffendheid verbeter. Die ontwerp van HSS-draaibore maak dit geskik vir 'n wye reeks verskillende metaalmateriale, insluitend staal, aluminium, koper en legerings, ens. sowel as houttipe bewerking.
Eienskappe van hoëspoed-staaldraaibore
1. Hoë skuurweerstand: Hoëspoed staalmateriaal vertoon uitstekende skuurweerstand, wat die snykante vir lang tydperke toelaat om skerp te bly.
2. Hoë hittestabiliteit: Hoëspoedstaal kan in hoëtemperatuuromgewings werk sonder beduidende verlies aan hardheid of vervorming.
3. Uitstekende snyprestasie: Die spiraalgroefontwerp van draaibore dra by tot effektiewe metaalsnywerk terwyl spaanderophoping verminder word.
4. Betroubare bewerkingsgehalte: Hoëspoed staaldraaibore lewer tipies hoëgehalte geboorde gate met presiese afmetings en gladde oppervlaktes.
HSS-tipes wat ons vir ons draaibore gebruik het
Die hoofgrade van HSS wat ons gebruik is: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Daar is 'n paar verskille tussen hulle, hoofsaaklik verwant aan hul chemiese samestelling, hardheid, termiese stabiliteit en toepassingsareas. Hieronder is die belangrikste verskille tussen hierdie HSS-grade:
1. M42 HSS:
M42 bevat 7%-8% kobalt (Co), 8% molibdeen (Mo) en ander legerings. Dit gee dit beter skuurweerstand en termiese stabiliteit. M42 het gewoonlik hoër hardheid, en sy rotsput hardheid is 67.5-70(HRC) wat bereik kan word deur hittebehandelingstegnieke.
2. M35 HSS:
M35 bevat 4,5%-5% kobalt en het ook groot skuurweerstand en termiese stabiliteit. M35 is effens harder as normale HSS en handhaaf gewoonlik 'n hardheid van tussen 64.5 en 67.59(HRC). M35 is geskik vir die sny van taai materiaal soos vlekvrye staal.
3. M2 HSS:
M2 bevat hoë vlakke van wolfram (W) en molibdeen (Mo) en het goeie sny-eienskappe. Die hardheid van M2 is gewoonlik in die reeks van 63.5-67(HRC), en dit is geskik vir die bewerking van metale wat hoër vereistes benodig.
4. 4341 HSS:
4341 HSS is 'n hoëspoedstaal met 'n effens laer legeringsinhoud relatief tot m2. Die hardheid word oor die algemeen bo 63 HRC gehandhaaf en is geskik vir algemene metaalbewerkingstake.
5. 4241 HSS:
4241 HSS is ook 'n lae legering HSS wat minder legeringselemente bevat. Die hardheid word gewoonlik rondom 59-63 HRC gehandhaaf en word gewoonlik gebruik vir algemene metaalbewerking en boor.
Die keuse van die regte graad HSS hang af van jou spesifieke toepassingsbehoeftes en die tipe materiaal wat verwerk moet word. Hardheid, skuurweerstand en termiese stabiliteit is die sleutelfaktore in die keuse.
Postyd: 18-Sep-2023